產品描述

      是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和大口徑螺旋管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械制造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；大口徑螺旋管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

　　直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。大口徑螺旋管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

生產流程如下：
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證螺旋鋼管的焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋鋼管的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）螺旋鋼管的焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
（14）螺旋鋼管管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

產品參數

護膚品材質原料：Q235B	長　　度：11.8米
價額公司：元/噸	的表面工作：無
連接準則：SY/T5037-2008	用職業：杭州自來水工程項目/煉油廠輕行業/生物學輕行業/電氣輕行業/林果噴灌/市政建造

圖片參考

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注意事項

螺旋鋼管堆放原則要求：
1、旋轉塑料管堆碼的底線想要是在碼垛牢固性、抓好健康的前提下下，保持按品類、規模碼垛，各個品類的產品要分離碼垛，放到攪渾和共同沖刷;
2、禁在回旋鐵管垛位4周存貯對不銹鋼材料有風蝕目的的產品;
3、旋螺無縫鋼管垛底應墊高、耐用、平滑，必免產品吸潮或變形幾率;
4、同樣建材按出入庫順尋各自堆碼;
5、暴露出來堆放場的轉鼓焊接鋼管工字鋼，今天要有木墊或條石，垛面略微偏斜，以便排水系統，并交待村料放到豎直，解決引發曲折膨脹;
6、螺旋運動螺旋管堆垛長度，人工客服電話學習方法的不達到了1.2m，廠家學習方法的不達到了1.5m，垛寬不達到了2.5m;
7、垛與垛范圍內應存在必要的綠色通暢，檢杳道一半為0.5m，入出綠色通暢視相關材料面積和運輸車機誡而定，一半為1.5～2.0m;
8、室內碼放角鐵和扁鐵應俯放，即口朝下，工型鋼應立放，材料的I槽面不可朝上，否則存水腐蝕生銹;
 9、垛底墊高，若倉庫庫房為春陽的325水泥砂漿地板，墊高0.1m便可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為窒外用地，325水泥砂漿地板墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。 

螺旋鋼管儲存技巧：

1、保管螺旋鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢、陰涼通風處，避開熱源，隔絕火源，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。要經常清理雜草和雜物，維持鋼材的潔凈。
2、螺旋鋼管不能和酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應該分類擺放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
3、能夠露天擺放的鋼管有：大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑螺旋鋼管、鍛件等。
4、能夠在通風良好的料棚里擺放的有中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，但要上苫下墊。