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螺旋鋼管在使用與運輸中受使用環境與輸送介質的引影容易發生化學或電化學反應發生腐蝕,所以使用鋼管防腐涂漆是有效防止鋼管受到腐蝕的方法。
一、螺旋鋼管防腐涂裝工藝現狀分析,目前國內外常用的焊管、石油套管等無縫鋼管的工廠化自動涂裝工藝主要有以下四種:
1:使用淋涂法,涂抹前、后及中心輥道平行線輸送帶機,以組成涂膜。其次撥叉更改,勾狀小鏈滾屏輸送帶機,圓鋼管側向進入到壓縮空氣烘烤箱,熱處理干躁
2:適用除靜電涂料法,涂覆前、后及在期間使用斜置輥道旋轉傳輸,以產生涂膜。第三旋轉升降系統機轉換發展至料架涼置,去天然干燥的
3:鍍鋅管漸漸推送,選擇UV 涂料上體系中,真空系統涂料法,還有氣體流動水蝕,以產生涂膜。涂覆后沒多久來進行UV 輻射能凝固涂膜。特殊性是涂膜的產生和凝固都還在兩種輥輪內完畢
4:噴漆工藝通過調溫無氣噴涂工藝法,涂抹前應該用輥道推送,涂抹后選用分層同步操作“V 形齒”傳動摩托車鏈條推送,以養成涂膜。涂抹后管材由步進驅動器機適當轉移至上下“V 形齒”傳動摩托車鏈條推送機進蒸氣烘干設備箱,調溫粗糙
二、多種多樣涂裝設備制作工藝的相比:
1:基于所采用淋涂法,涂膜流掛較為嚴重的。又基于輥道及輸送鏈設置很合理合法,涂膜留存的兩個堅向和好幾處環狀扭傷。此類加工工藝設計也在被晉級。此加工工藝設計的唯一性可出的地方是涂覆后進行了微波加熱粗糙
2:涂膜長期產生流掛、通體錐型運動碰傷和泛白的服務質量不足。針對造成 的是錐型運動碰傷處的鋁層機的薄厚就規則機的薄厚的五分中的一個,還有就是金屬機身感到特差。而且該分娩藝流程長期產生靜電放電打火的分娩藝流程大火安全性高隱患,近好幾年開始遭受了幾起火災事故原因,對安全性高分娩涉及不利。未烘干箱流程也是該分娩藝流程的比較重要不足。是由于這一分娩藝流程長期產生許許多多不易擺脫和間接控制的的爭議,使其逐漸凸顯落后,已沒法順應意式企業化自動的噴涂工藝的規定,將日趨撤出無縫鋼管噴涂工藝這個領域
3:是一種技術先進但又不很成熟的工藝。在兩個輥子之間瞬間完成噴涂及固化,其優點不言而喻。但也存在難以克服的弱點,如:涂塑螺旋鋼管表面的前處理要求極為嚴格,稍有不慎,附著力明顯下降; UV 涂料和設備價格昂貴,技術管理要求高;涂層脆,傳輸過程中如受磕碰,容易局部脫落,且難以補涂。由于存在如此諸多問題使這種工藝的推廣受到制約
4:也是種近年來發展了起來的新技術水平應用應用上對比較好的且對早熟的施工技藝。它戰勝其它的施工技藝極具的涂膜嚴峻流掛、磕傷、泛白、缺乏很安全感等弊端。其形成的涂膜依附力強、柔軟度、防水效率好、不多流掛、好看完正。該施工技藝還極具進行操作便捷,生活配套很全的、新技術水平應用應用工作規定要求低和很安全的優點。伴隨新技術水平應用應用更加完善喻為“型鋼高溫無氣涂裝成套電氣新技術水平應用應用”
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